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绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道 接头的统称。
绝缘接头由上、下管、套筒、绝缘件、密封件、绝缘涂层组成。在绝缘接头的上、下管对接端面间,夹有绝缘件和密封件,形成具有绝缘性能的双密封结构。套筒采用坡口焊接或与上导管直接焊接两种形式,将绝缘件和上、下管牢固封裹在里面,形成“密封容器”,从而既保证了良好的绝缘效果, 又大大提高了绝缘结构的承压能力。
绝缘接头必须具备电绝缘性跟强大的密封性能以及高抗腐蚀性等优点。
绝缘接头的电绝缘装置的作用是保障有限长管道上阴极保护的电流密度充分有效,同时隔断与其他 相连的金属设备或构筑物的电连接。
绝缘接头的密封系统由一个具有两个侧面的对称的U形密封圈构成,它与绝缘接头内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起,同时也被牢牢的挤压在左右法兰之间的那块预先留好的空间内,从而达到 的密封效果,这种密封系统是专门为生产绝缘接头而设计的。
绝缘接头是的阴极保护管路上的绝缘装置,使施工管道达到的抗腐蚀性。
绝缘接头密封性能***,优势凸显绝缘接头O型密封系统是由两个位于绝缘板两侧对称的O型截面的密封环承担, 其原理是将O形环装入密沟槽后, 给它一个压紧力,使其截面产生15~30%的压缩变形, 达到弹性密封的目的。 在输送介质的压力比较低的时候, 主要是依靠0形环在安装的时预压所产生的弹性力进行密封,在输送介质压力较高肘, 主要是靠舟质对O形环的挤压产生向外侧移动的压紧力实现密封。
矩形密封系统是由一个紧紧被卡在锻件与锻件及锻件与绝缘垫片之间的矩形截面的密封垫承担。 其密封功能的实现主要是依靠弹性密封垫的弹性力。U形密封环系统U形密封系统由卟具有对称结构的U形密封垫承担. 组装时U形环的眄个内侧面与绝缘接头内部的刚性绝缘垫片紧密接台在一起,
两个外侧面与左右法兰锻件表面紧密接合, 整个U形环被牢牢地挤压在左右法兰锻件2间的那块预先留好的空问内, 从而达到密封效果。与前述两种密封结构相比,U形密封垫的结构在很大的程度上弥补了它们的小足.绝缘接头的密封性主要取决于绝缘接头的刚性及密封件的设计。密封圈外径距密封槽外径尺寸过大,会增加密封圈的周长,降低密封圈的断面直径尺寸,降低了设计的合理压缩量,从而产生渗漏。当密封圈外径距密封槽外径尺寸过小时,又会在两法兰压合时使密封圈外部压入法兰间的贴合面上,使密封失效。
绝缘接头的良好密封性是由其自身的结构决定的,即绝缘接头的两个密封圈是采用自紧式密封原理,压力越高密封效果越好。密封圈的右侧有两个较长的迷宫形绝缘填料环(上下填充料),高压绝缘接头,这样可阻止渗漏的介质到达体外。密封圈被刚性很强的左法兰和连接环经环向焊缝将主、次绝缘板件和右法兰紧紧压合在一起,即使在水压试验时承受弯矩,使管道产生0.72σs(管材的屈服极限)时也不会造成密封圈渗漏,江西绝缘接头,因此在正常操作压力下可确保密封。
我公司多年致力研究生产绝缘接头,绝缘法兰。毫不惭愧的说句我们在生产绝缘接头跟绝缘法兰方面是的,经验丰富,产品质量尤其上品。
我公司通过不断的研究获得了一些经验,今天先说一下怎样延长绝缘接头整体使用寿命的方法。
尽管螺纹连接件较螺栓法兰连接件有了很多改进,但是在实际使用中,密封性能的好坏往往与螺纹拧紧与否有直接关系。太松,碳钢绝缘接头,太紧对密封效果都会造成影响,DN400绝缘接头PN16,且连接件本身需要良好的加工工艺和特殊的装配方法。整体式绝缘接头就是在这样的基础上产生的。
利用国外的***技术改变我国燃气输配管线经常发生泄漏的现状。并以此作为设计的基本出发点,在国外常用方案的基础上进行两项改进、创新。随着新科技、新技术的不断出现,新兴材料将会不断问世,采用性能指标优异,成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件,是提高绝缘接头整体使用寿命的一个有效途径。